17-4PH焊丝E630不锈钢焊条
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9
ER630
ISO 14343-B-SS630
说明:焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蚀性,尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性较佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅较少。
用途:常应用于近似材料的焊接,用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
保证值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事项:
ER410不锈钢焊丝
焊接 410 、 403 类似的钢种,在经过 840~87 0 ℃的后热处理,具有良好的塑性和耐蚀性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
?? %
≤ 0.12
≤ 0.50
≤ 0.60
11.5~13.5
≤ 0.60
≤ 0.75
≥ 480
≥ 25
ER2209不锈钢焊丝
焊接 2205 类似的双相钢种,在氯化物环境中,具有较好的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
σ b Mpa
σ 0.2
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
22.0~24.0
8.0~10.0
2.5~3.5
≤ 2.0
≥ 550
≥ 450
≥ 20
ER385不锈钢焊丝
用于焊接 904L 的不锈钢,在耐酸、耐硝酸、**酸有很好的耐腐蚀性能,在含氯离子溶液中有很好的耐电腐蚀和缝隙腐蚀性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
σ b Mpa
σ 0.2
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
20.0~23.0
25.0~28.0
4.5~6.0
≤ 2.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER347不锈钢焊丝
用于焊接 321 、 347 的不锈钢,因含稳碳剂铌,抗晶间腐蚀更强,熔敷金属耐高温蠕裂强度优良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
N
σ b
σ 0.2
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.0~21.5
9.0~11.0
10XC%~1.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER317L不锈钢焊丝
用于 317L 焊接的不锈钢,钼含量的增加,在耐硫酸、亚硫酸及**酸性能更优良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.5~20.5
13.0~15.0
3.0~4.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER316L不锈钢焊丝
碳含量低,晶间腐蚀更优越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER310不锈钢焊丝
用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.15
≤ 0.65
1.0~2.5
25.0~28.0
20.0~22.5
≥ 550
≥ 350
≥ 20
ER309L不锈钢焊丝
碳含量低,用于异种金属焊接,低碳不锈钢的底层焊。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
23.0~25.0
12.0~14.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER308L不锈钢焊丝
用于焊接 304/304L 不锈钢,碳含量小于 0.03 ,具有很好的耐晶间腐蚀性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER308不锈钢焊丝
用于焊接 304 不锈钢,在熔敷金属的耐蚀性、机械性能良好。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 550
≥ 350
≥ 30
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
Mpa
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