TH950钼铬硼合金耐磨焊条

TH950耐磨焊条

BSD-3耐磨焊条用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

D808碳化钨耐磨焊条

说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度: HRC≥63

参考电流 (DC+)

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D017铸铁刃口模具堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥53
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022高硬度耐磨堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后*缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027冲载模刃口堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
 
D036冲载模刃口堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

D047辊压机硬面堆焊焊条  堆焊硬度HRC：≥55
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

D50高络铸铁耐磨焊条

此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
   

D65高合金耐磨焊条

焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68钼硼钒高合金耐磨焊条

耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。

DH-01合金耐磨焊条

说明：DH-01型火电厂**耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件较有效的防腐材料。   金属成分（%）

Cr  13-15

Mn  6.0-8.0

B   0.75

Ni   0.30

硬度HRC≥75

D-8018木炭厂**焊条  硬度HRC≥80

用高合金耐磨焊条对木炭机进行修复A，木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上。　　把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右。　　其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊*二层。补焊的厚度要**过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。 木炭机设备的螺杆推进器补焊好之后，需要把焊好的部分放入干燥的生石灰或草森木灰中，放入深度要在三个导程以上. 把木炭机设备的螺杆推进器冷却至50度以下后取出来，打磨的时候要选择绿碳化硅砂轮，打磨时注意不能用力过猛或者是局部过热，不能用水或者其它物质冷却。 一般的修复木炭机设备的螺杆推进器都是直接补焊，这种方法也可以，但是不专业，正确方法是首先把需要修复的螺杆推进器前端需要堆焊的部位加热，进行前期的预热，让其温度达到200摄氏度左右 其次要注意的是补焊的时候需要选用木炭机设备专用的特种耐磨焊条，然后观察螺杆推进器前端角度磨损情况给予分层，堆焊一层后，必须清除掉焊渣，然后才能焊*二层。补焊的厚度要**过所需厚度二毫米左右，补焊好的螺杆推进器不应该有焊渣，气孔等现象，如果有的话，需要重新修补。

耐高温、耐磨、耐冲击 

D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条              
牌号：D856-1

用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

牌号：D856-2