VT-TBM300耐磨药芯焊丝
符合 MF 1-300-P
ARCFCW9011耐磨药芯焊丝
2.1、执行GB10045-88标准碳钢药芯焊丝。
3、设备运行的环境条件
3.1、#1-#4锅炉磨煤机正常运行,磨辊工作环境在70-300℃之间;因此,磨棍堆焊后,堆焊部位的材质温度要求必须符合磨煤机的正常工况。
4、技术要求
4.1、基本参数:
产品牌号
ARCFCW9011自保护药芯焊丝
材料等级
高抗磨损性能焊丝
符合标准
GB10045-88
焊材硬度值
约58-62HRC
材料标识
高铬、碳铁基硬质合金
使用温度℃
≤550℃
规格
Φ3.2mm
4.2、焊材特性要求:
4.2.1、材料等级高抗磨损性能必须符合标准 GB10045-88标准,材料标识: GB10045-88标准,材料标识,高铬、碳铁基硬质合金碳含量(%)5.0,铬含量(%)24.0,其它金属Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值约58-62 HRC。
4.2.2、焊后细化的碳化物均匀分布在强化的磨辊表面。
4.2.3、具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物。
4.2.4、在磨煤机内转动时给予磨辊摩擦力时,材料显示较其耐磨。
4.2.5、材料在摩擦力作用下易于抛光,但不适合用于火焰切割,并且不能机械加工,会形成裂缝。
4.2.6、应用温度范围不**过550℃。
4.2.7、Φ3.2mm包装,单卷装50kg/卷。
5、设备配置
5.1、#1、#2锅炉磨煤机,设备型号:ZGM-95、出力:40.33t/h;磨煤机磨盘转速:26.5r/min,每台磨煤机配置3个磨辊,直径Φ1550mm,厚度530mm。
5.2、#3、#4锅炉磨煤机,设备型号:ZGM-95N、出力:51.5t/h;磨煤机磨盘转速:26.5r/min,每台磨煤机配置3个磨辊,直径Φ1550mm,厚度530mm。
5.3、我厂磨辊堆焊机,设备型号为ARC-NMG7-2磨辊/盘自动堆焊机,送丝机速度在0.5-2.5m
/min 范围内连续可调,适用于包括2.4-4.0
m m药芯焊丝的进退和校直。
ARCFCW9996耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料焊材应用
较其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理,例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点
?焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
?具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
?工件表面堆焊后,再变形性有限
材料等级 高等级抗磨损性能符合标准
GB10045-88标准
材料标识 高碳化铬、铌铁基硬质合金
碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-64 HRC
ARCFCW9018耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料焊材应用
适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点 焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的**材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级 高抗磨损性能
符合标准
GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.5
焊材硬度值 约59-63 HRC
焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。
?具有较高的硬度
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
?应用温度范围不**过550℃
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm,Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
ARCFCW9976耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料
焊材应用 适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内,高应力,磨耗性特佳,是修复磨辊表面耐磨层的**材料,所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。
材料等级 高抗磨损性能
符合标准
GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.5
焊材硬度值 约59-63 HRC焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。
?具有较高的硬度
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
?应用温度范围不**过550℃
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm,Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
ARCFCW9061耐磨药芯焊丝
高抗磨损的硬面材料
推荐使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级 高抗磨损的硬面材料
符合标准
GB10045-88标准
材料标识 高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金
碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-63HRC焊材特性
?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内
规格 Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装
卷装50kg/卷;桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短
D856-1
用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
D856-2
用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D856-2A
(DL-2B)
用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。
D856-3
用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
D856-3A
D856-T3
用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3
用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。
D856-G3A
D856-4
用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。
D856-4A
用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D856-5
用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D856-6
(NCC-2)
用于热剪切刀刃**堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
D856-6A
D856-8
JIS(DF-2B)
燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
D856-9A
石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
D856-10
用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D856-10A
D856-11
用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
D856-12
(BB-1)
用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
D856-13
(BB-2)
用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
D856-14
JIS(HF-800K)
用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。
D856-15
JIS(HF-800K)
用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条
低合金药芯焊丝,用与多层焊接,这种焊缝金属具有无裂纹,易变形,焊道可机械加工,基本应用与小车车轮,钢轴,齿轮,轨道连接等。
?由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌,使含初始碳化物的堆焊材料较抗磨损
?不能被机械加工,会有裂缝形成
?应用温度范围不**过550℃
?具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物
?硼和碳的结合会产生较具抗磨损性能
?工件表面堆焊后,再变形性有限
?材料不能机械加工处理
(5CCr)