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天津铸桥焊材销售有限公司
主营：天津铸桥焊材销售有限公司
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FW5002碳化钨耐磨焊条
用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC
TY-320钢轨**耐磨焊条
在钢轨修复上的应用当修复钢轨时,我们重点考虑的是堆焊的速度，并要保证焊道无夹杂，而且操作要简便。在铁道修复方面，修复的操作过程，需要迅速而有效，这是成功修复的关键。Corewire的铁轨修复用焊接材料是Corewire与英国和欧洲铁路*机构联合开发出来的**产品.
TYD917高硬度高耐磨焊条
产品介绍：应用：各种履带车辆的齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。
组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。
产品参数： 采用直流反接电源。
操作方便：可直接在**高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。
焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有较高的抗裂纹性能。
综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷；
TYD-360钢轨焊补**焊条
产品介绍：TYD320铁路焊补焊条之后的新产品改为YTD360铁路焊补**焊条
·起弧容易、柔和、稳定
TYD-380钢轨对接**焊条
产品介绍：TYD-380钢轨接头**耐磨焊条
钢轨接头**焊材
铁路焊补**焊条
产品参数：TYD-380钢轨对接**焊条
TYD-296锰钢辙叉焊补**焊条
产品介绍：TYD296锰钢辙叉焊补耐磨焊条是KD280锰钢辙叉焊补焊条之后的新产品 KD296钢轨**堆焊焊条钢轨**焊条
产品参数：TYD-296锰钢辙叉焊补**焊条
KD286铁路道岔堆焊焊条
EDMn-B-16高锰钢锰钼型堆焊焊条符合GB EDMn-B-16 说明:KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的**焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊焊条
KD280锰钢辙叉焊补焊条
牌号
焊条对应型号
堆焊层硬度
HRC
特点及主要用途
HB-YD172(Q) 耐磨药芯焊丝
D172
≥40
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。
HB-YD207(Q) 耐磨药芯焊丝
D207
≥50
用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。
HB-YD212(Q) 耐磨药芯焊丝
D212
≥50
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。
HB-YD256(Q) 耐磨药芯焊丝
D256
HB≥170
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。
HB-YD322(Q) 耐磨药芯焊丝
D322
≥55
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
HB-YD327A(Q) 耐磨药芯焊丝
≥55
专门用于模具堆焊，耐磨性能**D322
HB-YD337(Q) 耐磨药芯焊丝
D337
≥48
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。
HB-YD397(Q) 耐磨药芯焊丝
D397
≥40
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝
52-59
用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝
45-50
用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝
35-45
用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝
33-42
用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝
40-50
用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝
52-55
用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝
55-62
用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝
55-63
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝
50-55
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝
60-65
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝
55-60
用于耐磨表面堆焊。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
**于高锰钢、**高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号
种类
硬度(HRC)
性能及主要用途
备注
DH-55F
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高温硬度测试
牌号
种类
试验温度t（℃）
高温硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/
427
TDL-65
1
700
334
334
332
/
333
TN65
1
700
421
440
421
/
427
TN65
1
650
500
535
505
/
513
ZD310
1
650
397
464
444
/
435
牌号
直径（mm）
堆焊层硬度（HRC）
特点及主要功能
HB-YD212耐磨药芯焊丝
1.2
50-55
HB-YD227耐磨药芯焊丝
1.6
55-60
气保护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝
1.4
1.6 2.0
60-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2
1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2
1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2
1.4 1.6
59-65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
55-60
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
58-62
高铬铸铁耐磨焊丝
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
58-61
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接
牌号
直径
mm
熔敷金属主要化学成分（ % ）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y
D288(Q) 耐磨药芯焊丝
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338耐磨药芯焊丝
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5
Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
连铸机结
堆焊焊丝
型号
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密炼机**系列
石油钻杆接头**
用途
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。
用于一般阀门密封面堆焊。
用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热**锻等。
用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。
堆焊各种受磨损机件表面。
高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。
堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件
高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，**于石油钻杆接头的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15～
0.40
0.3～
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0～3.0
4.8～6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5～2.5
0.6～2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0～3.5
≤5.00
7.0～9.0
5.0～7.0
15.0～18.0
22.0～28.0
≤26.0
Ni
≤1.0
7.0～9.0
2.0～4.0
≤2.5
Mo
≤4.00
1.0～2.0
0.8～1.5
≤2.5
W
7.0～10.0
其它
≤1.50
≤2.50
硬度
HRC
≥30
≥25
≥48
≥50
55～60
55～60
25～35
40～50
48～60
保护
气体
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
混合气
保护
氩气
牌号
焊丝化学成分(Wt%)
规格
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
硬度
HC-YD110
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
0.1~0.15N
Φ2.0~3.2
含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等；
43~45HRC
HC-YD111
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
17~18.5
/
/
/
Φ2.0~4.0
含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊；
230HB
HC-YD112
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
/
Φ2.0~4.0
铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等；
38~42HRC
HC-YD113
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
12~14
2.5~4.0
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等；
42~45HRC
HC-YD116
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
15~17
3.5~4.5
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊；
43~46HRC
HC-YD123
0.20~0.30
0.8~1.3
0.3~0.7
12~14
/
/
/
Φ2.0~4.0
2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；
38~42HRC
HC-YD133
0.30~0.40
0.7~1.2
0.3~0.7
12~14
/
0.4~0.6
0.3~0.5V
Φ2.0~4.0
3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等；
48~52HRC
HC-YD118
Φ2.0~4.0
多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；
56~60HRC
过去,手工的焊条弧焊,也叫做自保护金属弧焊工艺，广泛应用于维修和修复钢轨。现在出现了一种更加简单,更加通用和简便的方法来堆焊铁素体母材,它能满足钢轨修复的所有要求。然而,要求修复速度是因为大部分钢轨的修复需要利用火车经过的间歇时间进行。显而易见，时间因素是非常重要的原因。因此我们发明了一种能够提供快速堆焊的方法，而且还要像手工焊那么简单易操作的方法。
Corewire已经开发了两种自保护焊丝BS11B和MN33，焊丝本身具有较高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高经济效率,重起弧的次数减少就能减少焊肉的瑕疵,使用自保护方式,能够在偏远的地方简便的运用。开发的BS11B是用于碳锰钢和普通的钢轨，MN33是适合于奥氏体锰类型的钢轨修复。
钢轨在不同区域会产生不同类型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，车轮暂时不受支撑，因为要行驶在新的钢轨上。交叉点上产生的冲击是巨大和频繁的，会导致钢轨头产生磨损，增加了接触角。还有在通常的钢轨上常看到的缺陷，例如由于轮缘与钢轨侧面的挤压使车轮和钢轨之间的摩擦力减少，而产生的车轮的烧伤。另外,在制造铁路道岔时候就预先就堆焊Corewire**焊接合金预保护会比常规的道岔更耐磨损，寿命更长。
(产品执行标准：TB/T1631-2002)
·与铁道科学研究院金化所联合开发
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣TYD-360钢轨焊补**焊条
·能有效的防止焊后出现马氏体组织而导致的裂纹、炸头、断轨现象。
·焊缝金属具有与母材相匹配的良好的耐磨性、韧性和强度等机械性能。
(产品执行标准：TB/T1631-2002·与铁道科学研究院金化所联合开发
·起弧容易、柔和、稳定
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣
·真空包装包装，免烘烤之烦
·以Cr-Mo-V合金系与CaO-CaF2-SiO2渣系有效的结合，填补了国内钢轨对接焊机无**焊条的空白。
·融渣整块脱落，较易清理。
(产品执行标准：TB/T1631-2002)
·与铁道科学研究院金化所联合开发
·起弧容易、柔和、稳定
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣
·防潮包装，免烘烤之烦
突破原有焊材高碳、高锰配方，采用低碳中锰配方：
·降低了含锰量和烟尘散发量，减少环境污染，改善焊工作业条件。
·焊层金属为单相奥氏体组织，具有焊后表面加工硬化、抗冲击力强、耐磨性能好，不易出现裂纹等特点。