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天津铸桥焊材销售有限公司
主营：天津铸桥焊材销售有限公司
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YD656耐磨药芯焊丝
说明：HB-YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不**过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD246耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD246是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。
用途：用于堆焊常温及腐蚀条件下，带有魔粒磨损的冲击载荷条件下的零件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水力等机械的易磨损件。
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
B
S
P
≤1.0
≤8.0
1.5~3.0
6.5~8.5
0.5~0.9
≤0.03
≤0.03
堆焊层硬度HRC≥50
YD227耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD227低氢钠型药芯的铬钼钒型堆焊焊丝，堆焊层为马氏体基体加入一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能。堆焊层加工切削比较困难，必要时可经约860℃等温退火软化。
用途：可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨表面。
堆焊金属化学成分（%）
C
Cr
Mo
V
0.45~0.65
4.0~5.0
2.0~3.0
4.0~5.0
堆焊层硬度HRC≥55
YD217A耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD217A是低氢钠型药芯的CrMnMo型堆焊焊丝用途:主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。。
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
≤0.50
≤2.50
≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥40
YD202B耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD202B是钛钙型药芯铁基堆焊焊丝。操作性能较好。堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐磨料磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：B型用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面。如齿轮、挖斗、矿山机械等。
堆焊金属化学成分（%）
C
Cr
Mn
Si
S
P
D202B
0.5~0.7
4.4~5.0
0.6~1.0
0.3~0.5
≤0.04
≤0.04
D202B 堆焊层硬度HRC54~58
YD202A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD202A是钛钙型药皮铁基堆焊焊丝。操作性能较好。堆焊层硬度适中，具有较好的塑性和耐冲击性能。
用途：用于轧钢零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮等碳钢和低合金钢的零、部件修复。
堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度D202A HRC
26~30
C
Cr
Mn
Si
S
P
D202A
≤0.15
1.8~2.3
0.5~0.9
0.2~0.4
≤0.04
≤0.04
YD172耐磨堆焊药芯焊丝
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
≤0.50
≤2.50
≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥40
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分（%）
C
Cr
Ni
V
S
P
≈0.8
≈15
≈4
≈3
≤0.03
≤0.03
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。
用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Cr
Ni
V
S
P
~0.8
~13
~11
~2
~2~
≤0.03
≤0.03
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
Mo
W
V
Co
其他元素总量
≤0.5
≤2
≤2
≤6
≤5
≤10
≤2
≤12
≤2
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD417耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
Mo
W
V
S
P
其他元素总量
0.5~0.9
≤0.6
≤0.8
3~5
5~9.5
1~2.5
0.8~1.3
≤0.03
≤0.04
≤2
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD351耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途：连铸辊的堆焊。堆焊层硬度：HRC：38～42
YD352耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途：连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途：地铁盾构施工刀具刃口堆焊**，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507Mo耐磨焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途： 用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD507耐磨焊丝规格：1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨焊丝规格：1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD605耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG
用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD517耐磨焊丝
规格：1.2 1.6 2.0
mm包装：15KG用途： 用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD528耐磨药芯焊丝规格：1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG用途： 用于堆焊中、低碳钢耐磨的工件。
耐磨焊条型号及用途介绍
牌号
型号GB/T
硬度HRC
药皮类型
特征和用途
D608
EDZ-A1-08
≥55
石墨型
低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格
D618
≥58
石墨型
石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
D628
高铬型
≥60
石墨型
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等
D638
≥60
石墨型
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等
D678
EDZ-B1-08
≥50
石墨型
石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊
D687
EDZCr-D-15
≥58
低氢钠型
低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等
D698
EDZ-B2-08
≥60
石墨型
石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707
EDW-A-15
≥60
低氢钠型
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708
MO-CR-B
≥62-65
合金型
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用较为广泛
D717
EDW-B-15
≥60
钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复
D808
EDW-C-15
≥63
石墨型
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
D968
EDCr-08
≥65-67
石墨型
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件
铸造碳化钨气焊条
W2C
≥93-98
管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
碳当量（%）
预热温度
碳当量（%）
预热温度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
熔敷金属化学成分(%)
说明:YD172是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝，。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。用途:用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分(%)
堆焊中较常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属