堆焊挖掘机斗齿耐磨焊丝 药芯焊丝

堆焊挖掘机斗齿耐磨焊丝 药芯焊丝

破碎辊耐磨堆焊药芯焊丝

NF605气保护堆焊修复药芯焊丝：

特点：NF605 为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复破碎辊等。

水泥挤压辊堆焊焊丝

NF-580水泥挤压辊堆焊焊丝：

说明：耐磨堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。堆焊层金属为铬、钨低碳合金，具有沉淀强化效果，在高温下析出弥散碳化物，可以保持很好的高温强度、硬度，因而具有优良的抗回火稳定性能和耐磨性能。

用途：用于堆焊破碎机对辊、水泥挤压辊、热轧开坯辊等。要求、堆焊4层以上。

冷轧支撑辊堆焊焊丝

WH480冷轧支撑辊堆焊焊丝：

说明：WH480为9Cr2Mo母材支承辊堆焊修复用药芯焊丝，堆焊金属为中碳合金钢，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良。 焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。

用途：用于冷轧支撑辊盖面堆焊修复，要求、堆焊3层以上，厚度达到6mm.

烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝

NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：NF-605为烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝，该焊丝具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于高温下受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复烧结机篦板、烧结机件等。

水泥厂立磨堆焊焊丝

NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等。

钢厂连铸辊，输送辊堆焊焊丝

WH414N自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH414N为连铸辊堆焊用明弧自保护堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为铬、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化和耐热疲劳性能优良。

用途：用于堆焊修复连铸机辊等。

磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝

NF-580自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝：

特点：NF-580焊丝为磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝，该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复电厂磨煤机磨辊等。

煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝

WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-605为CO2或80%Ar+20%CO2保护煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复煤截齿等。

单齿辊堆焊焊丝

NF605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：NF605为CO2或80%Ar+20%CO2保护单齿辊耐磨堆焊修复药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。熔敷金属为高铬合金，因而具有优良的耐磨料磨损性能。同时添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊缝金属高温耐磨性能，加入Ni元素，保证焊缝在不降低耐磨性能的条件下，增加抗冲击性。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复单齿辊等。

耐磨板堆焊焊丝

NF600自保护堆焊修复药芯焊丝

说明：NF600为耐磨衬板堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。

铲斗堆焊修复焊丝

WH-218气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-218为低氢型CO2气保护堆焊修复药芯焊丝，具有良好的工艺性能和机械性能，用于堆焊金属间磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，焊接时采用直流正接，电弧稳定，脱渣容易，成形美观。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。

用途：用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面，堆焊修复铲斗等。

布料溜槽堆焊焊丝

WH-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

说明：WH-605为布料溜槽耐磨堆焊修复焊丝，该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为高铬合金，焊后空冷或水冷。堆焊金属金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

用途：用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复布料溜槽等。

D917Ni木炭机**耐磨焊条

详细说明符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊条 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前预热400 焊一公分回一公分二 层焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 

D377模具刃口堆焊焊条

产品详细说明： 电流幅度 140~160 A  工作温度 180~220 ℃  长度 250—400 mm  焊接电流 90~120 A  焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层组织及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。       D377模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。

D968耐磨焊条

详细说明：广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、  
EDCr-08堆焊焊条石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金属成份（％）

参考电流(AC、DC+)

D808碳化钨耐磨焊条

用途:石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度: HRC≥63

参考电流 (DC+)

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

TH950耐磨焊条

BSD-3耐磨焊条用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

DC-62高硬度高耐磨堆焊焊条

DC-62焊条是碱性低氢渣系的堆焊焊条，硬度大于HRC 62冷焊不产生裂纹的堆焊焊条，可以直接在**高强钢、高强合金钢，高、中、低碳钢上进行堆焊，焊接时采用直流反接。

主要用途：

1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。

2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。

3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。

4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。

堆焊层金属化学成分： （%）

堆焊层金属硬度：HRC:62～70

94S无渣耐磨焊条

说明:94s是石墨无渣焊条，焊后基本无渣，因此焊后无须清渣可连续堆焊．可显着提高生产效率、节约焊条。交直流两用，工艺性良好。
该焊条为Cr20Si4Mo3B3Ni合金系统，具有非常高的耐低应力磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。只适用单层堆焊，堆焊金属硬度：HRC≥66-70。

主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：
1、电厂用的煤粉机、钢铁厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用94s焊条。电厂、钢铁厂的风机修复也大多采用94s焊条。可使风机的使用寿命提高8～10倍。
2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨煤机锤头，风扇式磨烟机冲击板等的堆焊。
3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。
4、制砖厂的制砖机绞龙、煤矿粉碎机锤头、和泥板的堆焊

TH60CC耐磨焊条
用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。

DH-01耐磨焊条

说明：针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件较有效的防腐材料。硬度HRC≥75    

金属成分（%）               

ZM耐磨焊条

焊条              Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于现场小面积补焊。ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 

CO2气保护药芯焊丝   Φ1.6    主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。牌号    

主要用途       主要性能ZM       用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。     堆焊金属具有较好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。   

能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。  

与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3耐磨焊条

适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。      为*三层焊接材料，

堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310耐磨焊条

用于辊压机表面耐磨堆焊。      

属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

ZD1耐磨药芯焊丝、ZD2耐磨药芯焊丝、ZD3耐磨药芯焊丝 ZD310耐磨药芯焊丝

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。材料主要用途及性能

焊条类直径（mm）Φ1.2Φ1.6   包装形式：盒装

单件重量：15公斤      堆焊层硬度（HRC）

焊接电流（A）     80～120       120～160     160～200CO2气保护药芯焊丝直径（mm）Φ1.6包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55ZD310：60焊接电流（A）220～350焊接电压（V）25～35气体流量（L/min）15～20埋弧焊药芯焊丝直径（mm）Φ4.0包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤

焊接电流（A）400～550焊接电压（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

DH-55F耐磨药芯焊丝

焊后硬度：52～57       主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。可现场检测风机动平衡

DH-60F耐磨药芯焊丝

焊后硬度59～65   主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。     

MD501耐磨药芯焊丝

焊后硬度52～55多层焊接硬度会更高      用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有龟裂，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5耐磨药芯焊丝

焊后硬度48～52   用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。57～62 

主要用于中、ZD312、ZD330、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

MD60A耐磨焊条、MD62A耐磨焊条DH611耐磨药芯焊丝、DH621耐磨药芯焊丝

MD601耐磨药芯焊丝、MD611耐磨药芯焊丝 MD621耐磨药芯焊丝

耐磨焊条Ф3.2      主要用于现场小面积补焊。MD60AMD62A    

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。   

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹（reliefcrack）”，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

 CO2气保护药芯焊丝  Φ1.6    主要用于现场维护及大面积补焊。

 埋弧焊用药芯焊丝     Φ3.2、Φ4.0      

ZD312药芯焊丝ZD330耐磨焊丝

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。材料主要用途及性能

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

 牌号     C   Mn Si  Cr  V   Mo Nb W  其他     Fe  硬度（HRC） MD60A      5.0-6.0  1.0 1-2 26-35    2-3         ≤5       余    57～62M

D62A      4.5-5.5  1.0 1-2 20-26    1-3 1-4 1-3 ≤5       余  58～60

DH611    4.0-5.0  1-2 1-2 25-30    ≤5       余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2 1-2 20-24    1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5       余  59～64

MD601   4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30    ≤5  余  56～60

MD611    5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38    ≤7       余  59～62

 MD621  5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24    1-4 2-6  2-8 1-4 ≤5       余  60～66

堆焊工艺及其它

焊条类    直径（mm）       Ф3.2    Ф4.0    包装形式：盒装单件重量：20公斤

层间及预热温度（℃）:90～150焊后空冷焊接电流（A）     80～140       140～200            CO2气保护药芯焊丝   直径（mm）  Ф1.6    包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤 焊接电流（A）   220～350           

焊接电压（V）     25～35                气体流量（L/min）    15～20         埋弧焊药芯焊丝    直径（mm）       Ф3.2    Ф4.0     

包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤  

        焊接电流（A）   350～400     400～550           

焊接电压（V）     22～28  26～32 

       焊接速度（mm/min）  500～600     500～600           

注意事项

  施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

  焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

GM1耐磨焊条

**于高锰钢、**高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD6耐磨焊条

焊后硬度35～40冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55耐磨焊条

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为、硬度55～59     

TDL-60耐磨焊条

堆焊硬度56～62耐磨焊条主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。     

TDP-65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 硬度59～65  

TDL-65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1       硬度 62～66 

TM65耐磨焊条

详细说明：主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

1     硬度61～66  

TN65耐磨焊条

详细说明：硬度：62～66    主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

ZD501耐磨药芯焊丝